Systemy MRP (z jęz. angielskiego: Material Requirement Planning, co oznacza planowanie potrzeb materiałowych) to systemy informatyczne wykorzystywane do optymalizacji zapotrzebowania materiałowego w firmie produkcyjnej. Umożliwiają planowanie potrzeb materiałowych na podstawie danych o strukturze wyrobu, informacji o stanach magazynowych, stanu zamówień w toku i planu produkcji. Systemy MRP pozwalają na kontrolę rodzajów, ilości i terminów produkcji, a także sterowanie zapasami i ich uzupełnieniem. 

Na rynku trudno obecnie znaleźć klasyczne systemy MRP - większą popularnością cieszy się bowiem oprogramowanie klasy ERP łączące w sobie cechy MRP oraz narzędzi finansowych, CRM, HRM i innych, stanowiąc centralny, zintegrowany system zarządzania przedsiębiorstwem.

Podstawowe możliwości systemów MRP

Wśród podstawowych funkcjonalności systemów klasy MRP można wyróżnić między innymi:

  • określanie wielkości zamówień, dostawców i terminów dostaw,
  • ustalanie pożądanych wielkości partii produkcyjnych,
  • wyznaczanie właściwego terminu rozpoczęcia produkcji,
  • określania wielkości zapasów w magazynach dostosowanych do potrzeb realizowanego procesu wytwórczego.

Korzyści ze stosowania systemów MRP

Poprawne wdrożenie i stosowanie w firmie produkcyjnej systemu klasy MRP powinno jej przynieść określone korzyści biznesowe, do których zaliczyć można między innymi:

  • zwiększenie płynności zapasów materiałowych,
  • skrócenie czasu realizacji zamówień,
  • optymalny wybór dostawców,
  • redukcja ilości zamówień niezrealizowanych na skutek braków materiałów i części,
  • minimalizacja ryzyka błędu,
  • redukcja liczebności pracowników zajmujących się zaopatrzeniem materiałowym,
  • obniżenie kosztów produkcji.

Cele wdrożenia systemu MRP w firmie

Dlaczego warto wdrożyć system MRP w firmie produkcyjnej? Oprogramowanie tego typu umożliwia bowiem wyeliminowanie czasochłonnych obliczeń wynikających z konieczności dostosowania harmonogramów produkcji do częstych zmian warunków działania, powodowanych min. nieprzewidzianymi zmianami popytu czy opóźnieniami dostaw. System MRP systematyzuje produkcję, przyczyniając się do zwiększenia efektywności przedsiębiorstwa (m.in. obniżając jego koszty).

Przeczytaj również:


  • Jesteśmy firmą specjalizującą sią w wdrożeniach systemu Odoo - opensource ERP, szczególnie jeżeli chodzi o rozwiązania MRP z obsługą wielu magazynów i zapotrzebowania produkcji.
    MRP przydatne jest Np w sytuacji kiedy produkujemy na zamówienie:
    W Odoo potwierdzenie zamówienia sprzedaży automatycznie generuje zlecenie produkcji, sprawdzany jest stan magazynowy, jezeli półprodukty są na magazynie to są rezerwowane dla produkcji, jeżeli nie ma, to automatycznie jest generowane zamówienie u dostawcy.
    W sytuacji gdy produkujemy na magazyn to mamy możliwość ustawienia Min Max dla ilości w magazynie dla poszczegolnych produktów, bazując na czasie oczekiwania na produkty gotowe i półprodukty możemy w łatwy sposób przewidzieć optymalne stany magazynowe tak aby nigdy nie zejść do 0. Odoo nam podpowie kiedy zrobić zakupy i stworzy automatycznie zapytanie do dostawcy na potrzebne materiały, my tylko musimy potwierdzić.
    Jako programiści mamy wiele autorskich modułów. Nasza belgijska filia jest autoryzowanym partnerem Odoo. Każdy system przez nas implementowany jest dostosowany pod indywidualne potrzeby przedsiębiorstwa. Odoo 10 będzie zaprezentowane w Październiku 2016 w Belgii gdzie przedstawiony będzie nowy MRP, wraz z ulepszonym planowaniem produkcji, PLM i wieloma innymi ulepszeniami, także zapraszam do spotkania w Belgii lub kontaktu w celu prezentacji http://hadron.eu.com

Dodaj komentarz


Piotr Rawski
Informatyk i ekonomista z kilkunastoletnim doświadczeniem w rozwoju i wdrażaniu systemów IT dla biznesu.

Doradzam, optymalizuję procesy biznesowe i dobieram oprogramowanie do indywidualnych potrzeb. Wszystko po to, aby zwiększyć efektywność Twojej firmy. ⮕ kontakt i współpraca

Zapraszam również na mój nowy blog poświęcony zarządzaniu w IT:
⮕ piotrrawski.pl

Również na stronie: